Wielostopniowy eżektor próżniowy serii ZL112

Wielostopniowy eżektor próżniowy serii ZL112 wykorzystuje wysokowydajną wielostopniową konstrukcję, która zapewnia szybkie wytwarzanie próżni i energooszczędną pracę poprzez optymalizację dynamiki przepływu powietrza. Jego istota polega na połączeniu kompaktowej, lekkiej obudowy i funkcji modułowych w celu dostosowania do potrzeb absorpcji próżniowej o wysokiej częstotliwości i wysokiej niezawodności w automatyce przemysłowej i nadaje się do scen takich jak elektronika, pakowanie i obsługa części samochodowych.

Podstawowe funkcje
Wielostopniowa technologia ekspansji
Zastosowano trzystopniową strukturę serii dysz Lavala, aby znacznie poprawić wydajność ssania poprzez segmentowe zwiększanie ciśnienia. W porównaniu z rozwiązaniem z dyszą jednostopniową, natężenie przepływu na ssaniu zwiększa się o około 250%, a zużycie sprężonego powietrza zmniejsza się o 10% ~ 20%, biorąc pod uwagę duże zapotrzebowanie przepływu i kontrolę zużycia energii.

Zintegrowany system oszczędzania energii
Opcjonalny przełącznik ciśnienia próżni (taki jak ZSE20A) obsługuje monitorowanie stanu adsorpcji w czasie rzeczywistym i automatyczną kontrolę start-stop. Na przykład po osiągnięciu ustawionej wartości podciśnienia zawór zasilający zostaje automatycznie zamknięty, aby zmniejszyć nieprawidłowe zużycie gazu, co zapewnia kompleksową oszczędność energii przekraczającą 90%, a cykl reakcji zostaje skrócony do milisekund.

Lekka, modułowa konstrukcja
Masa korpusu maszyny jest o 60% lżejsza w porównaniu do poprzedniej generacji (niektóre modele ważą tylko 180 g), a wbudowane tłumiki, filtry próżniowe i inne komponenty zmniejszają złożoność zewnętrznych rurociągów. Umożliwia beznarzędziowy demontaż i montaż, a także znacznie poprawia wygodę konserwacji.

Optymalizacja funkcjonalna
Kompatybilność i skalowalność: zapewnia porty rozgałęźne, zawory/bezzawory, przełączniki cyfrowe i inne specyfikacje kombinacji, dostosowuje się do zakresu ciśnień 0,2-0,7 MPa i obsługuje ujednolicone zarządzanie parametrami poprzez komunikację IO-Link.
Możliwość dostosowania do środowiska: Aluminiowa obudowa jest odporna na korozję, temperatura pracy wynosi 5-50°C, a wbudowany specjalny tłumik redukuje hałas wydechowy, co spełnia wymagania zastosowań w czystym środowisku.